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在目前的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，而機(jī)器視覺的外觀檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測(cè)功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測(cè)設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測(cè)，無須人工干預(yù)；
2、檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，方便人工對(duì)不良品進(jìn)行揀選；
3、檢測(cè)數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯；
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對(duì)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
自動(dòng)光學(xué)檢查為高速光學(xué)影像檢測(cè)系統(tǒng)，運(yùn)用機(jī)器視覺做為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)，應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至民生、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算，用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè)，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過圖象檢測(cè)出的不合格螺絲，給出信號(hào)以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時(shí)光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量，另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等，螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測(cè)對(duì)象各類螺絲，螺母，墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
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